Selbstverlängerender Packer für Öl

Andere Verwendungen des Packers:

1. Hilfsverklebung: Die Verwendung eines oberen und unteren Gehäuses kann das Problem der Kanalisierung lösen, wenn Zementhülle und Gehäuse nicht gut verklebt sind, die Dichtungsleistung gewährleisten und die Zementierqualität verbessern.

2. Vereinfachtes Zementieren: Die Bautechnologie ist einfach, was die Fertigstellungstechnik vereinfachen und den Bauzyklus verkürzen kann.

3. Segmentale Reservoir-Rekonstruktion: Nach der Transformation wird die feste Kette direkt in Produktion gesetzt;

Wir, Hebei Baoshi Spezial Flexible Rubber Chemical Industry Co., LTD, spezialisieren uns seit mehr als 10 Jahren auf dem Gebiet, mit der Stärke von RTP-Rohr, Gummischlauch, Orging-Casting integral geformten Union Bohrschläuchen, Hochdruck-Doppelhaken selbsthemmende flammhemmende Schläuche, selbstaufblasbare Öl / Wasser-Packer (die oben genannten Produkte sind Patentprodukte), hydraulisch erweiterbare Packer, Spiralwickelschläuche, Hoch- und Niederdruckdrahtgeflechte, flexible verstärkte Verbundrohre, Metallschläuche, Absaugung und Auslass-Tonschläuche, Welligkeitskompensatoren, Hoch- und Niederdruckanschlüsse, Verbindungsstücke, Packer, Packer-Gummi, Schlammpumpenkolben, Dichtungsprodukte usw .; Das Unternehmen produziert auch relevante passende Produkte, verschiedene Fittings, Klammern, Gummiprodukte, Polyurethanprodukte, Silikon- und Fluorkautschukprodukte usw. Unser Unternehmen wurde streng nach den Anforderungen von ISO9001: 2008 geführt und hat das Q1-Qualitätsmanagementsystem von API bestanden American Petroleum Institute, die Zertifizierungen des ISO14001-Umweltkontrollsystems und des OHSAS 18001-Systems für die Gesundheitsfürsorge.

Meet-Wasser / Öl Selbstexpandierender Packer

(1) Produktstruktur:

Abbildung 1 Fertigprodukt eines selbstaufblasbaren Öl / Wasser-Packers

Abbildung 2 Strukturdiagramm des selbstaufblasbaren Öl / Wasser-Packers

1. Kragen 2. Basisrohr 3. Leitblechring 4. Aufblasbarer Gummi

Der aufblasbare Öl- oder Wassergummi wird durch direktes Vulkanisieren oder Ummanteln an einem Zentralrohr mit verschiedenen Abmessungen fixiert und fixiert, und an beiden Enden wird eine Schutzstruktur eingesetzt, die mit einer speziellen Vorrichtung befestigt ist, um seine axiale Drucklagerdichtung zu schützen. Der Außendurchmesser und die Dichtungslänge können durch gute Bedingungen, Betriebsbedingungen und andere besondere Bedingungen eingestellt werden.

(2) Modellbedeutung eines selbstaufblasbaren Packers

(3) Technische Parameter

Der selbstaufblasbare Packer Y / SZF basiert auf dem Aufblasen von Polymermaterialien in Öl- oder Wasserumgebungen. Flüssige Kohlenwasserstoff- oder Wassermoleküle dringen in eine makromolekulare Struktur ein, so dass sich aufblasbarer Gummi ständig aufbläst und der ringförmige Raum außerhalb des Gehäuses (oder des Ölschlauchs) abgedichtet wird, um den Zweck der zonalen Packung zu erreichen. Es wird hauptsächlich für die segmentierte Brunnenvollendung, die Packung von Wasserzonen, die getrennte Zonenwasserinjektion, die getrennte Ölbohrung, die Zementierung und Fertigstellung von offenen Bohrlöchern, die intelligente Brunnenbohrung, die Zementierung von Zusatzbrunnen und die Verhinderung von Sand verwendet. Es wird häufig eingesetzt, um gewöhnliche Packer für Außenverkleidungen zu ersetzen, und kann den Zweck haben, den Flüssigkeitsfluss effektiv zu kontrollieren, das Abwasser von Reservoirschichten zu reduzieren, Öl in verschiedenen Zonen zu erkunden, die Ölausbeute zu erhöhen, die Entwicklungskosten für Ölbohrungen zu senken und langfristig verlässliche Arbeitsanforderungen zu erfüllen .

(4) Hauptanwendung

1. Fertigstellung segmentierter Bohrlöcher: Horizontale Bohrlöcher / Brunnen mit großer Verdrängung werden nach Zone gepackt, um segmentierte Erkundung durchzuführen.

2. Wasserzonenpackung: Es können frühere und spätere Wasserverstopfungsarbeiten durchgeführt werden, um die wassererzeugende Schicht zu isolieren. Der Plugging-Effekt ist gut;

3. Ölgewinnung nach Schicht: Packung und Schichtung werden entsprechend der Anordnung der Ölproduktionsposition des Förderbrunnens durchgeführt, um die Ölausbeute zu erhöhen;

4. Zusätzliche Bohrlochzementierung: Wird an oberen und unteren Teilen des Gehäuses verwendet, um das Problem zu lösen, dass die Zementierung zwischen Zementhülle und Gehäuse schlecht ist, um das Kanalisieren zu bewirken, zusätzliche Packungen für das Kanalisieren nach dem Zementieren des Bohrlochs bereitzustellen, die Dichtungsleistung zu gewährleisten und die Zementierungsqualität zu verbessern;

5. Vereinfachte Brunnenbefestigung: Der Bauprozess ist einfach, der Brunnenabschlussprozess kann vereinfacht werden, und die Brunnenbauzeit kann verkürzt werden.

6. Segmentierte Transformation der Reservoirschicht: direkt nach der Transformation in Produktion gesetzt, ohne Rohrsäulen zu bewegen;

7. Intelligente Brunnenabschluss: Kombinieren Sie Werkzeuge wie Gleitbuchsen, um einen intelligenten Brunnenabschluss zu realisieren.

8. Verhinderung des Sandes: Verstopfung des oberen Schotts mit oberem Kanal vorsehen.

(5) Verglichen mit der vorhandenen Packungstechnologie für das Loch im Loch hat es die folgenden Vorteile:

1. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit: Die Konstruktion ist einfach, es gibt kein mechanisch bewegliches Teil, Sitzdichtungen müssen nicht mit Druck beaufschlagt oder angehoben werden. Es ist keine fachkundige Anweisung während des Einsatzes vor Ort erforderlich. Der Bauprozess ist einfach, risikoarm und nicht einfach Sandstau verursachen, so dass die Betriebszeit effektiv verkürzt und Entwicklungskosten eingespart werden können;

2. Die ringförmige Raumlücke kann automatisch ausgeglichen werden: Sie hat die Fähigkeit zur Selbstaufblasung, Selbstreparatur und automatischen Kompensation in Öl (Wasser). Der thermodynamische Packer kann sich ständig aufblasen, um den Hohlraum zu überwinden, der durch die erzeugte Fluidabtragungsoberfläche verursacht wird. Wenn diese Ausfälle zum Verlust führen, kann durch dynamisches Aufblasen schließlich auch bei niedrigerem Differenzdruck eine Abdichtung erreicht werden. Es eignet sich sehr gut für offene Lochsegmente;

3. Die Sitzabdichtung kann unter statischen Temperaturbedingungen im Untergrund durchgeführt werden: Untergrundtemperaturänderungen können keine Änderungen der Gummigröße und der Beanspruchung des Packers durch die Rohrsäule verursachen.

4. Flexible strukturelle Zusammensetzung: Dieser Packer hat einen großen Driftdurchmesser und eine beträchtliche Festigkeit und ist für Überholungswerkzeuge bequem zugänglich. Lange horizontale Bohrlochsegmente und Gehäusefenstersegmente können unter der Voraussetzung der Gewährleistung effektiver Arbeit durchdrungen werden. Wenn eine intelligente Bohrlochfertigungsausrüstung installiert ist, kann sie problemlos in die Steuerleitung eindringen, ohne auf das kurze Übergangssegment zugreifen zu müssen.

5. Brunnenreparaturen und Tiefbauarbeiten werden eliminiert, Wartungskosten werden reduziert und die Lebensdauer von Ölquellen verlängert;

6. Die Auswahl mehrerer Modelle ist für Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen geeignet.

7. Fertige Bohrstränge werden sofort ohne Bohrzeit gelandet, so dass kein schlechter Einfluss oder technisches Risiko entsteht.

8. Er ersetzt den gewöhnlichen Außenmantelpacker für die Fertigstellung des Bohrlochs, um den Abschlussprozess des Bohrlochs zu vereinfachen, das Bohrungsvollendungsrisiko zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken.

(6) Verwenden Sie Methoden und Vorsichtsmaßnahmen

1. Lagern und verwenden Sie den Packer nach dem Transport zum Brunnen, wie in der Bedienungsanleitung angegeben.

2. Der Schutzfilm an der Außenwand des Packergummis muss entfernt werden, bevor Sie in den Schacht gelangen. Entfernen Sie es niemals im Voraus, um eine dauerhafte Exposition durch schädlichen Kautschuk oder vorzeitige Inflation zu vermeiden.

3. Der Schutzmantel für das Verbindungsgewinde des Packers muss entfernt werden, bevor er in den Schacht gelangt, um eine Beschädigung des Fadens zu vermeiden. Auf den Anschlussfaden muss eine Gewindedichtungsmasse aufgebracht werden, bevor er mit dem Gehäuse verbunden wird.

4. Vergewissern Sie sich, dass die Pipeline glatt ist, bevor Sie den Packer in das Bohrloch absenken, um sicherzustellen, dass der Packer sicher und glatt abgesenkt wird.

5. Die absteigende Position des Packers muss strikt dem Entwurfsschema der Bohrung folgen.

6. Der Packer ist sorgfältig zu behandeln, um eine Beschädigung des Gummis zu vermeiden.

7. Achten Sie darauf, die Geschwindigkeit während des Abstiegs zu kontrollieren. Niemals abrupt anheben oder absenken, um eine Beschädigung des Gummis zu vermeiden.

8. Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse innerhalb von 24 Stunden heruntergefahren ist, um zu verhindern, dass sich der Gummi im Voraus aufbläst;

9. Die Zentrierhilfe ist entsprechend den Anforderungen vor Ort konzipiert.

(7) Verpackung, Transport und Lagerung

Verpackung:

1. Jeder selbstaufblasbare Packergummi ist mit einem wasserfesten Kunststofffilm beschichtet, die äußere Schicht ist mit Kunststoffgeflecht ummantelt und der gesamte Packer ist mit einem Vakuumbeutel umhüllt, um Luft zu isolieren.

2. Das Verpackungsetui ist ein Holzetui. Jede Holzkiste enthält einen oder höchstens zwei Packer; Die Verpackung enthält ein Zertifikat und eine Bedienungsanleitung.

Transport:

1. Der Packer wird während des Umgangs entsprechend der Identifikation angehoben. Heben Sie niemals die Gummiposition an.

2. Während der Handhabung oder des Transports wird der Packer mit Sorgfalt gegen Kollision behandelt.

3. Machen Sie einen guten Schutz während der Handhabung oder des Transports des Packers. Vor Regen schützen.

Lager:

1. Der Packer ist gemäß den Lagervorschriften für Gummiprodukte zu lagern.

2. Der Packer ist an einem sauberen, belüfteten Ort ohne Regen, Schnee und Frost zu lagern. Langzeitexposition unter Sonne vermeiden;

3. Die Lagerdauer des Packers beträgt höchstens ein Jahr ab Herstellungsdatum.